बहुत सारे खरीदार अभी भी अधूरी जानकारी के आधार पर सामग्रियों का चयन करते हैं, और वह निर्णय अंततः उच्च दोष दर, अधिक रिटर्न, धीमी गति से पुन: ऑर्डर और आश्चर्यजनक अनुपालन कार्य के माध्यम से लाभ को प्रभावित करता है जिसका बजट नहीं था।
मैं इसे इसलिए उठा रहा हूं क्योंकि हम अक्सर उन सोर्सिंग टीमों के बारे में सुनते हैं जिन्होंने डिज़ाइन और ब्रांडिंग पर बहुत अच्छा काम किया है, लेकिन वे लॉन्च के बाद उन्हीं तीन समस्याओं से जूझ रहे हैं: चिपकने वाला फीका पड़ना, ग्राहकों द्वारा पैकेज खोलने पर गंध की शिकायत, और बैच {{0} से {{1} बैच असंगतता जो ऑडिट को तनावपूर्ण बना देती है। इनमें से कोई भी समस्या बेहतर फ़ोटो या नए SKU नाम से हल नहीं होती है। उन्हें सामग्री प्रणाली, मोल्डिंग विंडो, उपचार के बाद की योजना, और जिस तरह से फैक्ट्री रिकॉर्ड करती है और जो घटित हुआ उसे साबित करने के तरीके में अपस्ट्रीम में हल किया जाता है।
नीचे एक व्यावहारिक दृष्टिकोण है कि ये उत्पाद कैसे बनाए जाते हैं, उसी लेंस के साथ जिसे बी2बी खरीदार को उपयोग करना चाहिए: आपको क्या निर्दिष्ट करना चाहिए, आपको क्या सत्यापित करना चाहिए, और स्केल करने से पहले आपको कौन से सबूत देखने की उम्मीद करनी चाहिए।
आप वास्तव में किससे खरीद रहे हैं और आपको क्या मांग करनी चाहिए
जब आप एक आपूर्तिकर्ता चुनते हैं, तो आप केवल इकाइयाँ नहीं खरीद रहे होते हैं। आप एक दोहराने योग्य प्रक्रिया खरीद रहे हैं.
आप एक संगत लाइनर और पैकेजिंग स्टैक के साथ एक परिभाषित सिलिकॉन और एडिटिव सिस्टम चाहते हैं, एक स्थिर मोल्डिंग मार्ग जैसे कि एलएसआर इंजेक्शन, संपीड़न, या कोटिंग, एक नियंत्रित इलाज और पोस्ट {{0}क्योरिंग योजना, ट्रिमिंग, धुलाई और धूल से निपटने के लिए परिष्करण और सफाई नियंत्रण, साथ ही ट्रेसबिलिटी और रिकॉर्ड जो चैनल ऑडिट से बच सकते हैं।
यदि उन टुकड़ों में से एक गायब है, तो आपको अभी भी अच्छे नमूने मिल सकते हैं, लेकिन आपको स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं मिलेगा।
ये 10 प्रश्न जो खरीदार सबसे अधिक खोजते हैं और फ़ैक्टरी प्रक्रिया वास्तव में कैसी दिखती है
मैं इसे दोहराए जाने वाले टेम्पलेट को मजबूर करने के बजाय खरीदार वार्तालाप शैली में रख रहा हूं, क्योंकि प्रत्येक चरण में अलग-अलग विफलता मोड होते हैं।
1. इस उत्पाद श्रेणी में सिलिकॉन का वास्तव में क्या मतलब है
सिलिकॉन कोई एक चीज़ नहीं है. आपके द्वारा चुना गया मार्ग गंध जोखिम, चक्र समय, स्थिरता, और आपको कितनी पोस्ट प्रोसेसिंग की आवश्यकता है, बदल देता है।
इस श्रेणी में सबसे आम विनिर्माण मार्गों में प्लैटिनम से ठीक की गई एलएसआर मोल्डिंग, पेरोक्साइड से ठीक की गई सिलिकॉन रबर मोल्डिंग, रिलीज लाइनर के साथ जोड़ी गई सिलिकॉन जेल और चिपचिपी चिपकने वाली प्रणालियाँ और निर्बाध सुदृढीकरण क्षेत्रों के लिए कपड़े पर सिलिकॉन कोटिंग या प्रिंटिंग शामिल हैं।
दो संक्षिप्त तथ्य यह तय करने में मदद करते हैं कि व्यावसायिक रूप से क्या मायने रखता है। एक डॉव गाइड पोस्ट{{1}क्योरिंग को उस चरण के रूप में समझाता है जहां वाष्पशील पदार्थ ढले हुए भाग से बाहर निकल जाते हैं। एक अलग OEKO-TEX सिंहावलोकन बताता है कि जब त्वचा का संपर्क अधिक गहन होता है तो कठोर मानव पारिस्थितिकी आवश्यकताएं लागू होती हैं।
वे दो विचार खरीदार की वास्तविकता में परिवर्तित होते हैं। आपको अवशिष्ट वाष्पशील पदार्थों और गंध के लिए एक योजना की आवश्यकता है, और आपको अपनी सामग्री की पसंद को त्वचा से संपर्क की अपेक्षाओं के अनुसार मैप करने की आवश्यकता है।
2. प्रक्रिया पर बहस करने से पहले उत्पाद वास्तुकला से शुरुआत करें
यदि आप वास्तुशिल्प निर्णयों को छोड़ देते हैं, तो आप अक्सर आपूर्तिकर्ता के साथ सबसे अच्छे बाजार विकल्प के बजाय सबसे आसान विकल्प पर जोर देते हैं।
अधिकांश उत्पाद तीन आर्किटेक्चर में आते हैं।
एक ढाला हुआ सिलिकॉन कप या खोल है जहां आकार और अनुभव मूल्य को संचालित करते हैं। दूसरा चिपकने वाला कप डिज़ाइन है जहां कील परत और लाइनर उत्पाद प्रणाली हैं। तीसरा सिलिकॉन सुदृढीकरण क्षेत्र के साथ फैब्रिक ब्रा है जहां कोटिंग और प्रिंटिंग गुणवत्ता प्रदर्शन को बढ़ाती है।
आर्किटेक्चर को चुनने का एक त्वरित तरीका तीन खरीदार पक्ष की बाधाओं को लॉक करना है: अपेक्षित पहनने का समय, त्वचा संपर्क कवरेज, और वास्तविक विश्व ग्राहक देखभाल व्यवहार जैसे कि ग्राहक इसे कैसे साफ करेंगे और संग्रहीत करेंगे।
यदि आसंजन मूल्य प्रस्ताव का हिस्सा है, तो सफाई, लाइनर चयन और पैकेजिंग को मुख्य विशिष्टता के रूप में मानें। यहीं पर एक सिलिकॉन ब्रा एक सैंपल बॉक्स में परफेक्ट दिख सकती है और फिर भी फील्ड में फेल हो सकती है।
3. टूलींग और वेंटिंग क्योंकि अधिकांश दोष सांचे में पैदा होते हैं
एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, मोल्ड केवल आकार के बारे में नहीं है। गेट डिज़ाइन, रनर लेआउट और वेंटिंग तय करते हैं कि आपको बुलबुले, शॉर्ट शॉट या फ्लैश मिलेंगे या नहीं।
आम तौर पर संदर्भित एलएसआर दिशानिर्देश में मोल्ड तापमान अक्सर 170 से 200 डिग्री सेल्सियस के आसपास होता है, और यह प्रति मिलीमीटर मोटाई 4 से 6 सेकंड के आसपास चक्र समय के लिए एक मोटा नियोजन नियम देता है। सटीक संख्याएँ अभी भी ग्रेड, ज्यामिति और लक्ष्य गुणों पर निर्भर करती हैं।
डेटा तालिका: उत्पादन योजना के लिए सेकंड्स {{0}प्रति -मिलीमीटर का क्या अर्थ है
खरीदारों के लिए व्याख्या: मोटे लिफ्ट जोन केवल सामग्री नहीं जोड़ते हैं। वे चक्र के समय को बढ़ाते हैं, वायु जाल के जोखिम को बढ़ाते हैं, और आमतौर पर प्रक्रिया विंडो को कड़ा करते हैं। यह बड़े पैमाने पर कैविटी गिनती, टूलींग निवेश और इकाई लागत को बदल सकता है।
4. मिश्रण, अनुपात नियंत्रण और वायु प्रबंधन जहां स्थिरता जीती या खोई जाती है
एलएसआर मार्गों के लिए, स्थिर आउटपुट स्थिर खुराक और ए और बी घटकों के मिश्रण पर निर्भर करता है। यदि अनुपात बह जाता है या हवा फंस जाती है, तो आप बहुत सारे हिस्सों में नरमी का बहाव, बुलबुले और रिक्त स्थान और सतह के दोष देख सकते हैं जो बिना किसी स्पष्ट कारण के अचानक बढ़ जाते हैं।
एक साधारण खरीदार अनुरोध जो बहुत कुछ बताता है वह है हाल के मीटर का मिक्स कैलिब्रेशन रिकॉर्ड, पायलट रन से एक पहला लेख निरीक्षण रिकॉर्ड, और शिफ्ट या मशीन द्वारा शीर्ष दोष श्रेणियों को दिखाने वाला इन-प्रोसेस दोष लॉग।
यदि कोई आपूर्तिकर्ता इन्हें शीघ्रता से नहीं दिखा सकता है, तो स्केलिंग दर्दनाक होगी।
5. इलाज और बाद में इलाज: गंध नियंत्रण मापनीय है, कोई वादा नहीं
पोस्ट-क्यूरिंग गुणवत्ता स्तरों के बीच सबसे बड़े विभाजकों में से एक है। यदि आपका ब्रांड गंध के प्रति संवेदनशील है, तो उपचार के बाद रिकॉर्ड के साथ नियंत्रित उत्पादन चरण की तरह व्यवहार करें।
डॉव एलएसआर गाइड चार घंटे के लिए 200 डिग्री सेल्सियस पर पोस्ट करने का एक उदाहरण देता है और प्रति किलोग्राम सिलिकॉन वस्तुओं के लिए लगभग 80 से 110 लीटर प्रति मिनट की दर से ताजी हवा की आपूर्ति वाले ओवन के लिए ताजी हवा की आपूर्ति के मार्गदर्शन को नोट करता है।
डेटा तालिका: इलाज के बाद की स्थितियाँ जिन्हें आप आमतौर पर संदर्भित देखेंगे
खरीदारों के लिए व्याख्या: यह न पूछें कि क्या यह गंध मुक्त है। पूछें कि उस ग्रेड और मोटाई के लिए कौन सी पोस्ट {{2} इलाज विंडो का उपयोग किया जाता है, ओवन वेंटिलेशन को कैसे नियंत्रित और रिकॉर्ड किया जाता है, और किस गंध स्वीकृति विधि का उपयोग किया जाता है जैसे कि प्रतिधारण नमूने, तुलना, या पैनल स्कोरिंग।
इस तरह गंध व्यक्तिपरक होना बंद हो जाती है।
6. वास्तविक फ़ील्ड केस: यह चिपकना बंद कर देता है, आसंजन बहाव आमतौर पर अवशेष, हैंडलिंग और लाइनर होता है
यहीं पर उपयोगकर्ता अनुभव फ़ैक्टरी प्रक्रिया को वास्तविक बनाता है। एक सूत्र में, लोग पूछते हैं कि सिलिकॉन ब्रा को फिर से चिपचिपा कैसे बनाया जाए, और टिप्पणियाँ धोने और सफाई करने और फिर गैर-लिन्टी सतह पर हवा में सुखाने की ओर इशारा करती हैं। एक अन्य थ्रेड में लिंट को हटाने और उस उत्पाद के लिए साबुन और पानी की तुलना में चिपचिपाहट को बेहतर ढंग से बहाल करने के लिए रबिंग अल्कोहल और हवा में सूखने के साथ धीरे से पोंछने की रिपोर्ट दी गई है। चिपकने वाली ब्रा और इसी तरह के उत्पादों के बारे में चर्चा में, पसीना बार-बार एक ऐसे कारक के रूप में सामने आता है जो चिपकने को कम विश्वसनीय बनाता है।
डेटा तालिका: योजना को नियंत्रित करने के लिए तंत्र को फ़ील्ड सिग्नल
- फ़ील्ड सिग्नल: अब चिपचिपा नहीं है। तंत्र: तेल और लिंट कील सतह को दूषित करते हैं। क्या निर्दिष्ट करें: लाइनर विशिष्टता, स्वच्छता एसओपी, देखभाल सत्यापन। साक्ष्य: पुन: उपयोग - चक्र परीक्षण सारांश, पैकेजिंग स्वच्छता चेकलिस्ट।
- फ़ील्ड सिग्नल: पसीना आने पर फिसल जाता है। तंत्र: नमी वाली फिल्म प्रभावी प्रभाव को कम कर देती है। क्या निर्दिष्ट करें: पसीना स्थिति घिसाव परीक्षण, कील प्रतिधारण लक्ष्य। साक्ष्य: छीलने या कील परीक्षण के परिणाम से पहले {{4} और - बाद में, प्रतिधारण नमूने।
- फ़ील्ड सिग्नल: साबुन मदद करता है लेकिन फिर भी फीका पड़ जाता है। तंत्र: सफाई विधि सतह और लाइनर प्रणाली के साथ परस्पर क्रिया करती है। क्या निर्दिष्ट करें: अनुमोदित सफाई विधि, स्थायित्व चक्र। साक्ष्य: बहु-साइकिल घिसाव और स्वच्छ परीक्षण रिपोर्ट।
- खरीदारों के लिए व्याख्या: यदि आपके उत्पाद का मूल्य आसंजन पर निर्भर करता है, तो आपको इसे एक इंजीनियर प्रणाली की तरह अनुमोदित करने की आवश्यकता है: कील परत, लाइनर, पैकेजिंग और सफाई मार्गदर्शन। यह सिलिकॉन ब्रा निर्माता का मूल्यांकन करने का एक आसान तरीका भी है। गंभीर आपूर्तिकर्ता केवल यह कहने के बजाय कि यह चिपचिपा है, पुन: उपयोग चक्र डेटा और एक लाइनर और स्वच्छता नियंत्रण योजना दिखा सकते हैं।
- संक्रमण: एक बार जब आप देखेंगे कि आसंजन संदूषण, इलाज और इलाज के बाद के मामले में कितना संवेदनशील है, तो यह अधिक महत्वपूर्ण है क्योंकि गंध और अवशेष ग्राहक की धारणा और दीर्घकालिक स्थिरता को प्रभावित करते हैं।
फ़ील्ड केस: यह एक भयानक फ़ैक्टरी गंध के साथ आया, गंध ठीक है, इलाज के बाद, और पैकेजिंग इंटरैक्शन
सफाई पर केंद्रित धागे में, एक खरीदार कहता है कि उन्हें एक भयानक फैक्ट्री गंध वाली चिपकने वाली ब्रा मिली है और पूछता है कि वे गोंद को नुकसान पहुंचाए बिना गंध को हटाने के लिए क्या उपयोग कर सकते हैं। यह ब्रांडों के लिए एक उपयोगी संकेत है। भले ही प्रदर्शन ठीक हो, गंध की शिकायत तुरंत रिटर्न का कारण बनती है।
- डेटा तालिका: गंध मार्ग मानचित्र
- गंध स्रोत: अवशिष्ट वाष्पशील। यह कहाँ प्रवेश करता है: इलाज के तहत या कमज़ोर इलाज के बाद। ठीक करें: परिभाषित पोस्ट-क्योर विंडो प्लस एयरफ्लो नियंत्रण। सत्यापन: तापमान, समय और ओवन आईडी और प्रतिधारण नमूनों के साथ इलाज के बाद का रिकॉर्ड।
- गंध स्रोत: पैकेजिंग गंध स्थानांतरण। यह कहां प्रवेश करता है: फिल्म, स्याही, या समय के साथ चिपकने वाला संपर्क। फिक्स: पैकेजिंग संगतता स्क्रीनिंग। सत्यापन: पैकेजिंग विशिष्टता प्लस एजिंग परीक्षण सारांश।
- गंध स्रोत: द्वितीयक संदूषण। यह कहां प्रवेश करता है: प्रबंधन और भंडारण। ठीक करें: साफ-सुथरी संभाल और सीलबंद भंडारण। सत्यापन: स्वच्छता एसओपी और पैकेजिंग रूम चेकलिस्ट।
व्याख्या: यदि गंध संवेदनशीलता बाजार का वादा है, तो इलाज के बाद और पैकेजिंग अनुकूलता को रिलीज गेट के रूप में मानें। क्यूसी का अंत अच्छे दिखने पर नहीं होना चाहिए।
8. मोटाई और अहसास: अस्पष्ट शब्दों को मापने योग्य बिंदुओं से बदलें
महसूस करके अनुमोदन करने के बजाय, एक मापने योग्य योजना को लॉक करें। केंद्र, किनारे और लिफ्ट क्षेत्र जैसे मोटाई माप बिंदुओं को परिभाषित करें। स्वीकार्य सहिष्णुता बैंड को परिभाषित करें। उन बिंदुओं को प्रथम लेख निरीक्षण से जोड़ें।
डेटा तालिका: उदाहरण माप योजना
स्थान: केंद्र की मोटाई. नियंत्रण: कवरेज और ड्रेप। माप: परिभाषित बिंदु पर कैलीपर. क्यों: वजन और आराम को प्रभावित करता है।
स्थान: किनारे की मोटाई. नियंत्रण: किनारे का अहसास और दृश्य रेखा। माप: कैलीपर प्लस स्पर्श मानक। क्यों: खरोंच वाले किनारों के बारे में शिकायत दर को प्रभावित करता है।
स्थान: लिफ्ट क्षेत्र की मोटाई। नियंत्रण: उठाना और आकार देना। माप: कैलीपर प्लस मोल्ड स्थिरता की जांच। क्यों: मोटाई चक्र समय और बुलबुले के जोखिम को बढ़ाती है।
व्याख्या: एक बार जब आप माप बिंदु परिभाषित कर लेते हैं, तो आप अनुभव के बारे में बहस किए बिना स्थिरता लागू कर सकते हैं।
9. जहां समीक्षा की जाती है, वहां फिनिशिंग, ट्रिमिंग, धुलाई और धूल नियंत्रण
यह वह जगह है जहां ग्राहक तय करते हैं कि यह प्रीमियम या सस्ता लगता है, भले ही मोल्ड का काम उत्कृष्ट हो।
दो सरल खरीदार चालें बहुत मदद करती हैं। स्पर्शनीय और फोटो मानक के साथ किनारे के अनुभव को स्वीकृत करें। सफाई की स्थिति और पैकेजिंग चरण निर्दिष्ट करें जो धूल और फाइबर के लगाव को कम करते हैं।
मिनी स्वीकृति चेकलिस्ट तालिका
- फ़ीचर: किनारे का अहसास। निरीक्षण करें: फिंगरटिप रगड़ परीक्षण। ट्रिगर्स को अस्वीकार करें: तेज रिज, असंगत ट्रिम।
- फ़ीचर: सतह की सफ़ाई. निरीक्षण करें: मानक प्रकाश के तहत दृश्य। ट्रिगर्स को अस्वीकार करें: रेशे, धूल के गुच्छे, धब्बे।
- फ़ीचर: फ़्लैश और बिदाई लाइन। निरीक्षण करें: स्पर्श प्लस फोटो मानक। ट्रिगर्स को अस्वीकार करें: रोएं को पकड़ता है, खरोंच महसूस करता है।
- फ़ीचर: सतह दोष. निरीक्षण करें: दृश्य। ट्रिगर्स को अस्वीकार करें: गड्ढे, रिक्त स्थान, धारियाँ।
संक्रमण: यदि आप धूल और फिनिशिंग को नियंत्रित करते हैं, तो QC अधिक स्थिर हो जाता है क्योंकि अब आप विनिर्माण दोषों को हैंडलिंग दोषों के साथ नहीं मिला रहे हैं।
10. पैकेजिंग और शिपमेंट: द्वितीयक संदूषण और गंध निर्माण को रोकें
एक सीलबंद बैग धूल से रक्षा कर सकता है, लेकिन यह सामग्री के आधार पर गंध को भी रोक सकता है या गंध का स्थानांतरण कर सकता है। सामान्य चर्चा से पता चलता है कि गंध अभी भी कुछ प्लास्टिक की थैलियों से क्यों गुज़र सकती है। इससे आपको याद दिलाना चाहिए कि सीलबंद का मतलब हमेशा गंधरोधी नहीं होता।
डेटा तालिका: पैकेजिंग निर्णय तालिका
पैकेजिंग विकल्प: सीलबंद ज़िप थैली। उल्टा: धूल को बाहर रखता है। नकारात्मक पक्ष: गंध को फँसा सकता है और गंध की धारणा को बढ़ा सकता है। विशिष्टता: कम गंध वाली फिल्म, पुरानी स्क्रीन, हवा बाहर मार्गदर्शन।
पैकेजिंग विकल्प: कठोर ट्रे और आस्तीन। उल्टा: आकार की रक्षा करता है। नकारात्मक पक्ष: अधिक लागत और अधिक हिस्से। विशिष्टता: संपीड़न और ड्रॉप परीक्षण प्लस गंध स्क्रीन।
पैकेजिंग विकल्प: धूल लाइनर के साथ वेंट {{0} अनुकूल थैली। उल्टा: गंध निर्माण को कम कर देता है। नकारात्मक पक्ष: फाइबर शेडिंग को नियंत्रित करना चाहिए। विशिष्टता: कम लिंट लाइनर और स्वच्छता स्वीकृति।
व्याख्या: पैकेजिंग केवल प्रस्तुतिकरण नहीं है। आसंजन-चालित उत्पादों के लिए, पैकेजिंग लिंट संदूषण के माध्यम से गंध और प्रदर्शन के बारे में ग्राहक की धारणा को बदल देती है।
अनुपालन और दस्तावेज़ीकरण: सुरक्षित ऑडिट योग्य बनाएं
अनुपालन किसी सूची में एक वाक्य नहीं है। यह एक फ़ाइल फ़ोल्डर है जिसे आप किसी वितरक या प्लेटफ़ॉर्म को सौंप सकते हैं।
दो सामान्य रूपरेखाओं में पहुंच उम्मीदवार सूची संचार कर्तव्य और त्वचा संपर्क तीव्रता के आधार पर OEKO{0}}TEX मानक 100 उत्पाद वर्ग शामिल हैं।
वास्तविक क्षेत्र संकेत जिसके लिए आपको योजना बनानी चाहिए वह है त्वचा की संवेदनशीलता। उपयोगकर्ता चिपकने वाली ब्रा या इसी तरह के उत्पादों से खुजली, चकत्ते या जलन की रिपोर्ट करते हैं और हाइपोएलर्जेनिक विकल्पों की तलाश करते हैं।
एक जिम्मेदार ब्रांड दृष्टिकोण में स्पष्ट लेबल मार्गदर्शन, मान्य सफाई और भंडारण निर्देश शामिल करना है, और जब चैनल या बाजार द्वारा आवश्यक हो, तो आपके लक्ष्य क्षेत्र के अनुरूप समन्वित तृतीय पक्ष परीक्षण शामिल करना है।
एक स्वच्छ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार परिभाषा
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार होने का मतलब है कि महत्वपूर्ण गुणवत्ता वाले विनिर्देश मापे जा सकते हैं, प्रक्रिया विंडो लॉक है, दोषों को फोटो मानकों के साथ परिभाषित किया जाता है, लॉट कोड और प्रतिधारण नमूनों के माध्यम से पता लगाने की क्षमता मौजूद होती है, और उम्र बढ़ने के बाद गंध और धूल नियंत्रण के लिए पैकेजिंग को मान्य किया जाता है।
यदि आपका आपूर्तिकर्ता इसे वितरित कर सकता है, तो स्केलिंग जोखिम तेजी से कम हो जाता है।
यदि आप बार-बार खरीदारी और कम रिटर्न दरों के आधार पर एक ब्रांड का निर्माण कर रहे हैं, तो विनिर्माण प्रक्रिया ही उत्पाद है।
सिलिकॉन ब्रा लाइन को विश्वसनीय रूप से स्केल करने के लिए, आपको परिभाषित सामग्री, एक स्थिर मोल्डिंग विंडो, गंध के मामले में इलाज की रणनीति, अनुशासित फिनिशिंग और सफाई, और दस्तावेज़ जो ऑडिट को आसान बनाते हैं, की आवश्यकता होती है।
यदि आप आपूर्तिकर्ताओं की तुलना कर रहे हैं, तो सबसे तेज़ लिटमस टेस्ट एक पायलट रन के पहले {{0}आर्टिकल रिकॉर्ड, प्रक्रिया दोष लॉग में, और लागू होने पर पोस्ट {{2}क्योर रिकॉर्ड के लिए पूछना है। एक गंभीर सिलिकॉन ब्रा निर्माता बिना किसी हिचकिचाहट के उन्हें दिखा सकता है
